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　　噴涂預處理工藝的好壞直接影響到涂層與基體的結合力以及材料的耐蝕性。因此，為了獲得***的產品，必須嚴格進行涂裝前的表面處理。通過噴涂工藝的預處理，工件滿足以下要求：

　?。?）無油污染和水分；（2）無銹和氧化物；（3）無酸、堿等殘渣；（4）工件表面達到一定的粗糙度。工件的表面處理合格后，可通過干燥除去水分，然后進入涂層(在陰極電泳之前不必通過干燥除去水分)。
　　根據工件材料的不同，如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料，其預處理工藝條件也不同。
　　1。鋼鐵零件預處理技術
　　鋼表面的預處理一般包括脫脂、除銹、磷化等工藝，具體為：脫脂二洗滌、表面調理、磷化二洗滌、去離子洗滌。
　　1.1脫脂
　　去除工件表面的油污。脫脂方法有堿溶液脫脂、乳化劑脫脂、溶劑脫脂和超聲波脫脂。堿性溶液是常用的脫脂劑。它用強堿使植物油皂化，形成水溶性皂化劑用于脫脂。純堿液只能皂化植物油，不能皂化礦物油。因此，在強堿溶液中加入表面活性劑，利用表面活性劑的乳化作用，達到去除礦物油的目的。
　　1.2水洗
　　清洗是主要的輔助工藝，它是在脫脂和磷化后用來去除工件上各種溶液的殘留物。清洗是否徹底直接影響工件涂層的質量和防腐能力。為了節(jié)約能源，這兩種洗滌可采用逆流沖洗技術。磷化后***后一次清洗應使用去離子水清洗，以保證磷化質量。
　　2。鋁及鋁合金表面處理技術
　　由于涂層在鋁及鋁合金基體表面的附著力差，必須對其進行預處理，在鋁及鋁合金基體表面形成轉化膜。這不僅提高了涂層的附著力，而且大大提高了耐腐蝕性。鋁及其合金的表面處理一般如下：堿洗、熱水清洗、冷水清洗、還原膜、冷水清洗、冷水清洗、化學轉化、冷水清洗、冷水清洗、去離子水清洗、排水干燥。
　　鋁及鋁合金的表面處理工藝不同于鋼鐵零件。
　　(1)除油：堿洗的主要目的是去除鋁合金表面的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成。主要用于浸泡、噴涂，也可用電解、超聲波清洗。
　　(2)氧化膜的去除：鋁材表面自然形成的氧化膜不均勻、不連續(xù)。涂布前必須徹底清除。對于軋制鋁合金零件，氧化膜可以通過鉻酸、硫酸和氫氟酸的混合物去除，而對于壓鑄件，硝酸占優(yōu)勢。
　　(3)塑料零件表面處理工藝塑料種類繁多，但許多塑料極性小、結晶度大、表面張力小、潤濕性差、表面光滑。為了提高涂層與塑料的附著力，減少表面的各種缺陷，從而提高塑料涂層的質量，在涂裝塑料之前應進行表面處理。塑料零件的預處理方法主要有退火、脫脂、靜電沉淀、潤濕和粗化。退火：塑料在成型過程中容易形成內應力，在應力集中時容易產生裂紋。為了減輕成形過程中的內應力，防止裂紋的產生，需要進行退火處理。